Розроблення комплексної програми технічного обслуговування електротехнічних комплексів харчових виробництв

Abstract

Проаналізовано та розкрито етапи процесу формування комплексної програми технічного обслуговування та ремонту обладнання, що базується на принципах обслуговування на підставі надійності (Reliability-Centered Maintenance IEC 60300-3-11: 2009). Проведено аналіз функціонування електротехнічних комплексів харчових виробництв, визначено етапи обслуговування на підставі надійності. Визначено ключове електротехнічне обладнання для розробки підсистеми прогнозування в системі реалізації процесу обслуговування на підставі надійності для електротехнічних комплексів харчових виробництв. Показано, що запропонована методологія дозволить виявляти оптимальний склад робіт попереджувального й коригуючого технічного обслуговування. Розроблена програма технічного обслуговування повинна змінюватися та періодично переглядатися залежно від моніторингу зміни ефективності та даних про відмови електротехнічного обладнання під час його експлуатації. У результаті розроблено структуру системи реалізації програми технічного обслуговування, що включає процес аналізу стану електротехнічного обладнання, з використанням підсистем прогнозування надійності первинних вимірювальних перетворювачів і електродвигунів та рекомендовані подальші дії, що необхідні для забезпечення цілей управління виробництвом. У подальших дослідженнях буде проведена програмна та технічна реалізація комплексної програми технічного обслуговування.

The stages of the process of forming a comprehensive program of maintenance and repair of equipment based on the principles of Reliability-Centered Maintenance (IEC 60300-3-11: 2009) are analyzed and revealed. The analysis of functioning of electrotechnical complexes of food production is carried out, the stages of service are determined on the basis of reliability. The key electrotechnical equipment for the development of the forecasting subsystem in the system of realization of the service process on the basis of reliability for the electrotechnical complexes of food production is determined. It is shown that the proposed methodology will allow to identify the optimal composition of preventive and corrective maintenance works. The maintenance program developed must be revised and periodically reviewed, depending on the monitoring of changes in performance and data on failures of electrical equipment during its operation. As a result, the structure of the system of implementation of the maintenance program, including the process of analysis of the state of electrical equipment, using the subsystems of reliability prediction of the primary measuring transducers and electric motors was developed, and further steps required to ensure the purposes of production management were recommended. Further studies will include software and technical implementation of a comprehensive maintenance program.